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6月16日，现河采油厂乐安采油管理区安全生产指挥中心的管控人员通过远程调节6口油井电加热电流，日节电332千瓦时。自今年3月下旬以来，该管理区远程调节累计优化193井次，至6月中旬累计节约电量近100万千瓦时。

取得如此节电效果，得益于管理区基于油田工控网开发的“井口电加热系统”。乐安采油管理区多为稠油、特稠油井，电加热装置是辅助油井正常运行的生产设备，也是耗电“大头”。“井口电加热系统”可以实现远程启、停电加热及远程调整电流，还可以实现不同电价时期的输出电流百分比值及井口出液温度控制值两种运行方式，保证在不同电价时段、不同的生产周期及合理的产液温度下，自动调节电加热电流，实现柔性生产。

管理区利用井筒电加热自动控制柜，并入油田信息化控制系统。管控人员在生产指挥系统查看油井加热的生产数据，逐步调节各井的电加热电流值，寻找油井加热正常生产的电流运行合理区间，并完成电价不同阶段输出电流百分比，保证油井稳定生产。另外，因注汽后生产周期不同及实施工艺措施等引起的油层温度变化，可根据油井生产情况设定合理的出液温度，让电加热电流根据设定温度变化情况实现自动调节，保障油井井底热场稳定。

该系统改变了原来人为调节的手动模式，减轻了基层站员工的工作量，如今只需要安全生产指挥中心管控人员指尖的“点击”，便可轻松实现电加热电流精准调节，促进管理区节能降耗。运行以来，管理区已有50口油井实现了电加热远程控制功能，下一步他们将持续推广应用，达成管理区应用全覆盖。